Zirconia Rod Ceramic Heating Element para sa DC boltahe nga E-cigarette device
Pagpaila sa Keycore Ⅱ (HTCC ZCH) sa taas nga temperatura nga co-fired zirconia heating element
Kusog nga pagtaas sa temperatura
Internal nga guwang nga disenyo
Zironia nga materyal
Electrode taas nga temperatura nga silver brazing
Ang kalig-on sa bending mahimong moabot sa 15KG. Kini tulo ka pilo nga mas dako nga tip zirconia heater (alang sa IQOS) ug 1.5 ka beses nga mas dako kay sa tip alumina heater.
Ubos nga konsumo sa enerhiya, 29% nga mas ubos kaysa Keycore I
Pag-init sa paspas, kon itandi sa alumina Keycore I, kini paspas 7.5 segundos ngadto sa 350 ℃, pagpainit paspas misaka sa 1.7 ka beses
Flange temperatura mao ang ubos, 30seconds sa 350degrees, ang flange temperatura ubos pa kay sa 100 ℃.
| Diametro | 2.15±0.1mm |
| Gitas-on | 19±0.2mm |
| Pagbatok sa Pagpainit | (0.6-1.5)±0.1Ω |
| Pagpainit sa TCR | 1500±200ppm/℃ |
| Pagsukol sa Sensor | (11-14.5)±0.1Ω |
| TCR nga sensor | 3500±150ppm/℃ |
| Ang Tingga nga Pagsolder Makasugakod sa Temperatura | ≤100 ℃ |
| lead tensile force | (≥1kg) |
Mga kondisyon sa pagsulay: ang nagtrabaho nga boltahe maghimo sa temperatura sa nawong sa produkto nga moabot sa 350 degrees, ug dayon sulayan ang temperatura sa flange human sa 30S nga kalig-on.
Ang flange nga temperatura sa Keycore II (HTCC ZCH) mas ubos kung kini molihok. Ang flange temperatura human sa 30 segundos sa pagmintinar sa usa ka temperatura sa 350 ℃ sa usa ka nagtrabaho boltahe sa 3.7v dili labaw pa kay sa 100 ℃, samtang ang sa Keycore I anaa sa palibot 210 ℃ ubos sa sama nga mga kondisyon.
Ang mga ceramic heater adunay mga mosunod nga mga kinaiya:
Taas nga temperatura nga kalig-on: Ang mga seramik nga materyales adunay maayo nga taas nga temperatura nga kalig-on ug makapadayon sa lig-on nga performance sa taas nga temperatura nga mga palibot, mao nga kini angay alang sa taas nga temperatura nga pagpainit nga mga okasyon.
Pagsukol sa kaagnasan: Ang mga materyales nga seramik adunay lig-on nga pagsukol sa kaagnasan, mahimo’g molihok sa pipila nga makadaot nga media, ug angay alang sa mga panginahanglanon sa pagpainit sa mga espesyal nga palibot.
Insulation performance: Ang mga seramik nga materyales adunay maayo nga mga kabtangan sa insulasyon, nga epektibo nga makapugong sa kasamtangan nga pagtulo ug makapauswag sa kaluwasan sa heater.
Uniporme nga pagpainit: Ang mga ceramic heater mahimong makab-ot ang usa ka medyo uniporme nga epekto sa pagpainit, paglikay sa lokal nga overheating o undercooling, ug angay alang sa mga okasyon nga nanginahanglan taas nga pagkakapareho sa pagpainit.
Pagdaginot sa enerhiya ug pagpanalipod sa kalikopan: Ang mga seramik nga heaters kasagaran adunay taas nga kahusayan sa enerhiya ug mahimo’g mabag-o ang elektrisidad nga enerhiya sa enerhiya sa kainit nga adunay taas nga kahusayan, sa ingon makunhuran ang konsumo sa enerhiya ug makatagbo sa mga kinahanglanon sa pagtipig sa enerhiya ug pagpanalipod sa kalikopan.
Taas nga kinabuhi: Tungod kay ang mga materyales nga seramik adunay maayo nga pagsukol sa pagsul-ob ug kalig-on, ang mga seramik nga heaters kasagaran adunay taas nga kinabuhi sa serbisyo.
Sa kinatibuk-an, ang mga ceramic heaters adunay mga kinaiya sa taas nga temperatura nga kalig-on, resistensya sa kaagnasan, insulasyon, uniporme nga pagpainit, pagtipig sa enerhiya ug pagpanalipod sa kalikopan, ug taas nga kinabuhi, ug angay alang sa lainlaing mga okasyon sa pagpainit sa industriya ug panimalay.
